今天我們一起來了解振動盤乏力和過慢的原因
1、
振動盤的彈簧破裂
2、底版過薄
3、安裝臺面有缺陷，缺乏強度。假如懸吊訓練于機器設備臺面，會導致震動過弱，臺面薄厚應當最少做到1-1/2"，那樣才不容易吸振，圓柱體式撐腳務必配備三角支撐點片。
4、振動盤臺面不水準
5、振動盤內(nèi)有臟物
6、電磁線圈磁密應盡量小
?
7、設備節(jié)奏感過快致使零件從振盤滑掉。
8、電網(wǎng)起伏
9、振動盤控制板必須再次更改以融入電網(wǎng)起伏。
10、零件問題：偏差、彎折、含油量等
11、振動盤與基座擰緊螺釘太松或部位不對。
12、零件太多
13、汽車底盤調(diào)節(jié)不合理
14、原材料變動，理應再次整修振動盤面并重調(diào)底盤
15、在應用氣吹的場所也許會形成一些問題，很有可能存有：標準氣壓不穩(wěn)、氣源環(huán)境污染、含水量或油，這種污染物質(zhì)會停留在振盤表層，造成給料速率緩減乃至不動。氣源務必清理、干躁，配備單獨的交流穩(wěn)壓器、過濾裝置。不必采用剛度的管道會減少給料特性。理應應用柔韌性的塑料軟管。
